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小型聚脲喷涂设备油罐防腐施工

  • 作者:聚脲喷涂设备
  • 发布时间:2019-10-22 16:43:22
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  分析了小型聚脲喷涂设备防腐施工现场加油站油罐顶板的实际腐蚀情况。此外,以该站油罐顶板防腐研究为例,进行了长期腐蚀监测研究,并将有效的防腐措施推广到其他加油站的油罐运行管理中,为石化站油罐的安全稳定运行奠定了基础。
  储罐的防腐工作是一项系统的工作。要不断研究总结现场应用中暴露出的问题,及时调整腐蚀控制措施,积极推广新技术,从设计、施工等环节严格控制防腐工程质量,尽量减少原油储罐的腐蚀损失。
  钢制储罐的使用寿命直接关系到材料的防腐性能,而防腐质量也影响着储罐的运行和维护成本。由于一些聚脲喷涂的施工面积大,所使用的聚脲喷涂设备也是大型的和自动的,因此需要喷涂设备在喷涂过程中必须正常运行。
  因此,在聚脲喷涂前,相关人员应严格检查并部署相关设备,调整喷涂压力和喷射角度后,对搅拌后的材料进行填充和喷涂。只有这样才能有利于提高施工质量,做好防腐工作的工作。
H5600T聚脲喷涂机设备
上图:H5600T聚脲喷涂机设备
  储罐防腐聚脲喷涂施工有气动和液压多尿素喷涂机,两种设备的施工相对存在问题,根据目前的工厂销售情况,建议用户购买液压驱动器。储油罐腐蚀主要来源于油品本身,属液体腐蚀。通常,该部分的腐蚀是不明显的,但是如果存储介质本身具有更多的腐蚀性,例如酸性水,它将给罐壁带来更大程度的腐蚀。
  H5600型聚脲喷涂机油罐内壁防腐方案应根据不同的储罐形式、不同的介质、不同部位的油罐防腐聚脲喷涂方法的针对性选择,以获得较好的防护效果。对于原油罐、石脑油罐等水腐蚀介质,在储罐内温度小于80℃时,应增加阴极保护措施。
  储罐底板采用耐油非静电导电防腐涂料,浮式筒仓地板(或罐顶)内壁和底面采用静电导电环氧树脂防腐涂料。中间产品油箱(粗汽油、粗柴油等)、内部防腐涂料应采用静电导电环氧树脂防腐涂料。但蜡油、重油、矿渣油罐运行温度较高,应选用有机硅改性环氧树脂防腐涂料作为内防腐涂料。
  成品油罐大多采用静电导电环氧树脂防腐涂料,其中航空煤仓应选用白色耐油静电导电防腐涂料。
  系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型小型聚脲喷涂设备技术参数表(仅供参考)
技术参数 JNJX-H5800型 JNJX-H5600型
电源: 三相四线380V50Hz 三相四线380V50Hz
加热功率: 30KW 22KW
驱动方式: 液压驱动 驱动方式:液压
液压压力: 6-18Mpa 6-18Mpa
气源: 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟
原料输出量: 3~17kg/分钟 3~12kg/分钟
输出压力: 36Mpa 输出压力:24Mpa
AB料输出比例: 1:1 1:1
标准配置:
主机: 一台 一台
喷枪: 1把 1把
提料泵: 2支 2支
主机输料管: 2根 2根
加热保温管路: 15米(不超过120米) 15米(不超120米)
接枪管: 2米 2米
配件箱: 一套 一套
说明书: 一份 一份
设备净重: 388kg 306kg
包装方式: 木箱 木箱
包装尺寸: 1350mmX1060mmX1650mm 1350mmX1060mmX1650mm

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