聚氨酯瓦壳生产工艺有哪些

　　在快速发展的时代里，聚氨酯瓦壳制品作为管道的保温隔热材料而言，在使用生产过程中，严格把手的工艺可保证该产品它能有效起到很好的隔热、保冷作用。对于LNG天然气管道的渗透而言，该产品也能保证很好的渗透性能。

上图：H5600(T)-PLC编程聚氨酯发泡机

　　阻燃硬质聚氨酯瓦壳生产工艺

　　阻燃硬质聚氨酯瓦壳由定量的聚氨酯，聚醚，改性添加剂和促进剂等制成，将它们均匀混合以形成发泡原料，放入特定的模具中，然后进行预热，熔融和加热。预制的冷保温材料，用聚氨酯发泡机工艺制成的硬质聚氨酯瓦壳外壳。光密度通常约为45-60 kg / m3，并且可以在100摄氏度的低温下正常运行。优点是导热系数低，保温效果好，一定的柔韧性，可以承受管道的轻微振动，并可以保证较高的冷绝缘性，如LNG。

　　聚氨酯瓦壳生产工艺由大量直径为0.1至3毫米的均匀气泡结构组成，气泡占总体积的80％至95％。表观密度为120?500kg / m3，密度可根据使用要求改变生产技术参数进行调节。

　　PIR改性聚氨酯瓦壳生产工艺

　　PIR隔热砖外壳具有很高的密度，可以根据不同的冷绝缘应用进行调节。密度为200?500 kg / m3。抗压强度大，高达4-20MPa。导热系数是0.052。

　　聚氨酯瓦壳生产工艺具有低导热率，低透湿性和低吸水率，满足冷藏的要求。它具有好的水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学物质。不易燃烧，阻燃性符合国家安全要求，并且可以牢固地粘合到各种材料的表面。

　　PIR聚氨酯瓦壳生产工艺可以生产的时候大部分采取模压成型，成型美观，安装操作简单方便，PIR改良型聚氨酯瓦壳的导热系数在保温材料广泛用于普通管道罐体的保冷，因此能使输送罐体的减少热桥的产生损失减少到低限度。